圖片引用青島炬榮核電站海生物清理設(shè)備

在核電站的運(yùn)行過程中，水下冷源系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。然而，海生物的附著生長常常給這一系統(tǒng)帶來諸多困擾。大量海生物附著在取水口、管道內(nèi)壁等部位，會嚴(yán)重影響水流的輸送效率，增加水流阻力，導(dǎo)致冷卻效果大打折扣。更為嚴(yán)重的是，可能會引發(fā)局部堵塞，威脅整個核電站冷卻系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，進(jìn)而影響核電站的正常發(fā)電。傳統(tǒng)的清理方法，如人工清理，不僅效率低下、成本高昂，還存在極大的安全風(fēng)險(xiǎn)；而化學(xué)清理方法雖然有一定效果，但容易造成環(huán)境污染，并且可能對設(shè)備造成腐蝕損害。因此，尋找一種高效、安全、環(huán)保的清理方式迫在眉睫。空化射流水下清洗設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生，為核電站水下冷源海生物清理難題提供了創(chuàng)新的解決方案。

空化射流水下清洗設(shè)備的優(yōu)勢

高效清洗

空化射流技術(shù)在清洗效率方面表現(xiàn)卓越。相比傳統(tǒng)的高壓水射流清洗方式，空化射流能夠以更低的泵壓實(shí)現(xiàn)更高的剝離效率。通常，空化射流設(shè)備在較低泵壓（通常＜10MPa）下即可高效工作，而傳統(tǒng)高壓水射流往往需要較高壓力才能達(dá)到類似效果。以清洗船體表面為例，空化射流技術(shù)每小時可清洗面積達(dá) 1000 平方米左右，遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)清洗方式。在核電站水下冷源系統(tǒng)中，無論是大面積的取水口格柵，還是長距離的冷卻水管路，空化射流水下清洗設(shè)備都能快速完成清洗任務(wù)。其配備的大面積清洗盤可快速覆蓋大面積區(qū)域，而精致的清洗槍則能深入到復(fù)雜結(jié)構(gòu)的角落、縫隙等部位，實(shí)現(xiàn)無死角清理，大大縮短了清理時間，提高了整體工作效率，為核電站的持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行爭取了寶貴時間。

環(huán)保無污染

在環(huán)保要求日益嚴(yán)格的當(dāng)下，空化射流水下清洗設(shè)備具有顯著優(yōu)勢。該設(shè)備僅依靠物理空化效應(yīng)進(jìn)行清洗作業(yè)，無需添加任何化學(xué)藥劑。這意味著在清洗過程中，不會向水體中引入有毒有害物質(zhì)，不會對周邊水生生態(tài)系統(tǒng)造成二次污染。尤其對于核電站周邊的敏感水環(huán)境而言，這種環(huán)保特性顯得尤為重要。傳統(tǒng)化學(xué)清洗方法使用的藥劑可能會對海洋生物、水體生態(tài)平衡產(chǎn)生負(fù)面影響，而空化射流技術(shù)完全避免了這一問題，實(shí)現(xiàn)了綠色環(huán)保的清洗作業(yè)，符合可持續(xù)發(fā)展的理念。

圖片引用青島炬榮核電站海生物清理設(shè)備

低損傷性

核電站水下冷源系統(tǒng)中的設(shè)備多為金屬材質(zhì)，且部分設(shè)備表面涂有防腐涂層，以延長設(shè)備使用壽命。空化射流清洗過程中，氣泡破裂產(chǎn)生的能量集中于海生物附著界面，對設(shè)備基材（如金屬管道、攔截網(wǎng)等）的沖擊壓力極小，能夠有效避免因機(jī)械刮擦或高壓水射流沖擊導(dǎo)致的表面損傷。與傳統(tǒng)的人工刮鏟清理方式相比，空化射流不會破壞設(shè)備表面的防腐涂層，從而減少了設(shè)備因腐蝕而需要頻繁維修或更換的情況，大大延長了設(shè)備的使用壽命，降低了核電站的運(yùn)營成本。

適應(yīng)復(fù)雜結(jié)構(gòu)

核電站水下冷源系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，存在眾多的縫隙、凹槽、拐角以及各種異形部件。空化射流的射流特性使其能夠輕松覆蓋這些機(jī)械工具難以觸及的區(qū)域。空化泡的潰滅特性使得清洗過程能夠深入到每一個細(xì)微之處，實(shí)現(xiàn)全方位、無死角的清洗。例如，在清洗取水口的復(fù)雜格柵結(jié)構(gòu)時，空化射流能夠順利進(jìn)入格柵的縫隙和孔洞，將附著在其中的海生物徹底清除。對于冷卻水管路中的彎道、變徑部位等，空化射流也能通過靈活調(diào)整噴射角度和位置，達(dá)到理想的清洗效果，確保整個水下冷源系統(tǒng)的各個部位都能得到有效清潔。

節(jié)能經(jīng)濟(jì)

從能源消耗和運(yùn)行成本角度來看，空化射流水下清洗設(shè)備具有明顯的節(jié)能優(yōu)勢。由于其在較低泵壓下就能實(shí)現(xiàn)高效清洗，相比傳統(tǒng)高壓清洗設(shè)備，能耗可降低 30% - 50%。較低的能耗意味著更低的運(yùn)行成本，長期來看，能為核電站節(jié)省大量的能源開支。此外，空化射流設(shè)備體積相對較小，便于與水下機(jī)器人（ROV）等設(shè)備搭載集成。這不僅減少了設(shè)備的占地面積和安裝成本，還能借助水下機(jī)器人實(shí)現(xiàn)自動化作業(yè)，進(jìn)一步降低人工成本和操作風(fēng)險(xiǎn)，提高整體經(jīng)濟(jì)效益。

自動化兼容性

空化射流水下清洗設(shè)備具備良好的自動化兼容性，可與先進(jìn)的水下機(jī)器人或智能控制系統(tǒng)集成。在核電站水下冷源海生物清理作業(yè)中，操作人員可以通過遠(yuǎn)程控制水下機(jī)器人，精準(zhǔn)地操控空化射流清洗設(shè)備進(jìn)行作業(yè)。特別是在深水區(qū)域或水流湍急等危險(xiǎn)環(huán)境下，這種自動化作業(yè)方式可避免潛水員直接作業(yè)帶來的安全風(fēng)險(xiǎn)。通過在水下機(jī)器人上安裝高精度傳感器，能夠?qū)崟r監(jiān)測清洗設(shè)備的工作狀態(tài)、清洗效果以及設(shè)備周圍的環(huán)境參數(shù)，并將這些數(shù)據(jù)反饋至控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)的程序和反饋數(shù)據(jù)，自動調(diào)整清洗設(shè)備的壓力、流量、噴射角度等參數(shù)，實(shí)現(xiàn)智能化、精準(zhǔn)化的清洗作業(yè)，提高清洗質(zhì)量和效率的同時，保障了作業(yè)的安全性和穩(wěn)定性。