高壓清洗機噴嘴的選型及壽命

高壓清洗機噴嘴是高壓水射流能量直接轉換的元件，因此也是高壓清洗機最容易損壞的易損件。每個清洗機的使用部門都希望噴嘴有較高的使用壽命，以降低清洗成本和減少更換噴嘴的更換頻率。噴嘴的壽命主要取決于材質的選型、加工質量和硬度處理幾個環節。

1.材質選擇。材質選擇與高壓水泵壓力直接相關。如10MPa以下壓力的低壓清洗機，可以選用青銅或者黃銅作為材質；而15-100MPa中壓和高壓清洗機通常則選用不銹鋼或碳鋼材質；100MPa以上的超高壓清洗機常用硬質合金、人造寶石和金剛石做噴嘴材質。

2.提高硬度。選用不銹鋼等鋼材制作噴嘴時，應當選用中炭以上鋼材，以便通過調質和淬火提高其表面硬度和耐磨度，進而提高使用壽命。

3.提高精度。噴嘴加工，特別是作為流道的內孔應當精加工，如鉸孔、研孔,或者用電火花、激光和超聲波精加工。