金屬表面空氣氧化層及漆料、銹跡的處理現階段有有機化學方式和物理學方式二種處理過程：

 化學處理大部分以酸洗鈍化主導，工作中原理是在不銹鋼鈍化產生放熱反應對不銹鋼鈍化開展浸蝕，進而實現處理的目地。但有機化學處理的缺陷是占地大、加工工藝繁雜、空氣污染比較嚴重，尤其是有機化學處理后的廢水處理難度系數大，資金投入資產也多。

 物理學方式大致可分成拋丸除銹、氣體噴砂處理、髙壓水技術性等幾類方式：

 氣噴砂處理技術性因為塵土很大、環境污染比較嚴重，挑選早已嚴禁應用此項技術性。

 髙壓水技術性又分成純凈水處理和髙壓水噴砂處理兩一部分，高壓清洗機水噴射技術性，純髙壓水除漆防銹處理得話規定高壓清洗機工作壓力十分高，通常純凈水防銹處理除漆必須設備工作壓力實現2000KG左右，驅動器輸出功率在90KW左右，總流量也挺大；相相對而言，髙壓水噴砂處理相比而言，工作壓力小，輸出功率也小，處理高效率，節約花費。通常500KG的設備另加噴砂處理模塊就能夠實現除漆、防銹處理、消除空氣氧化層的實際效果。

 高壓清洗機水噴砂處理除漆防銹處理的基本原理：高壓噴射產生設備造成的髙壓水，經髙壓管道從噴砂處理頭噴出來，并在噴砂處理腔造成空氣壓力，預留的沙子進入砂管，沙管里的碎石子因壓差向噴砂處理腔中移動，并在噴砂處理腔與髙壓水混和，進而加快中移動，快速噴出來，打擊到鋼結構表面，并對鋼結構造成必須的鉆削和切削功效，使鋼結構的非本身的污漬、植物油脂、浮銹、空氣氧化皮等一瞬間脫落，進而使不銹鋼外露出金屬質感，實現需要的表層實際效果。